Kumaha rupana tés sertifikasi kualifikasi packer colokan sasak kelas V0?

Dina pamekaran sareng produksi sumur gas alam, sarat kontrol sumur sareng HSE langkung ketat tibatan sumur produksi minyak. Salah sahiji aspék konci di dieu nyaéta kinerja segel hermetik tinatukang ngepak—komponén anu ngalayanan salaku élémen segel utama di antara alat-alat penyelesaian downhole.

Nginget dampak faktor-faktor sapertos beban senar anu rumit sareng fluktuasi suhu salami produksi sumur gas alam kana kinerja panyegelan sareng jangkar packer, standar ISO 14310 (sarua sareng API 11D1) ngaklasifikasikeun sertifikasi pikeun packer anu ditujukeun pikeun sumur gas kana 3 tingkatan. Tingkatan V0, anu ngawengku uji média gas, beban aksial, siklus suhu, sareng kriteria gelembung nol khusus, mangrupikeun tingkatan sertifikasi anu paling rumit sareng paling ketat sacara téknis di antara éta.

Produk anu disertipikasi kelas V0 ngalayanan salaku panyalindungan pikeun produksi sumur gas alam anu aman sareng salaku cerminan komprehensif tina kamampuan téknis produsén alat downhole. Di antara packer asing anu nembe diluncurkeun sarengcolokan sasakproduk-produkna, sadayana nekenkeun fitur V0 salaku atribut konci; kumaha oge, pabrik domestik tacan sacara resmi ngamajukeun produk tina kelas anu sami.

Salian ti desain produk anu rasional sareng manufaktur anu tepat sareng ketat, ngadegkeun sistem uji laboratorium sareng kerangka uji ogé mangrupikeun komponén penting pikeun produk anu disertifikasi kelas V0. Sistem uji kinerja sertifikasi kualifikasi packer kelas V0 utamina dianggo pikeun tés sertifikasi kelas V0 sareng API anu langkung handap. Éta ngahasilkeun diagram amplop kinerja anu dipeunteun pikeun packer, sareng sasarengan sareng pakét dokumén laporan uji, ngabentuk komponén pendukung konci pikeun ngalamar sertifikasi kelas V0 pikeun produk sapertos kitu.

Ayeuna hayu urang kenal heula kana sistem uji kinerja sertifikasi kualifikasi packer kelas V0.

Desain Struktural

Struktur sistem ieu dirancang pikeun sertifikasi tés kelas V0, sareng ogé tiasa ngadukung sertifikasi tés kelas anu langkung handap (contona, V1-V3) di handap V0. Sistem tés utamina diwangun ku komponén kalebet perlengkapan alat tés, subsistem tés hidrolik, subsistem tés pneumatik, subsistem deteksi gelembung, sareng sistem siklus suhu. Tingali tabel di handap ieu pikeun struktur sistem sareng peralatan utama unggal subsistem.

Di sakuliah subsistem anu kasebat di luhur, perlengkapan alat uji anu didamel khusus diperyogikeun pikeun ngamungkinkeun pamasangan, fiksasi, sareng setelan alat, minuhan rupa-rupa kaayaan uji, sareng validasi hasil uji.

Adaptor pipa anu tos dipesen sateuacanna kanggo uji coba diintegrasikeun kana fixture, anu ngamungkinkeun sambungan kana pipa uji anu saluyu nalika ékspérimén. Fixture ieu ngadukung uji tekanan anu relevan (pneumatik/hidrolik) dina kaayaan suhu sekitar, luhur, sareng handap.

Sarat Desain Sistem Pakakas

Dina sistem pakakas, lapisan wadah tambahan kedah ditambahkeun di luar wadah uji pikeun sirkulasi sedeng dina uji suhu luhur sareng handap. Ieu mastikeun suhu uji anu stabil di jero wadah sareng ningkatkeun kaamanan. Mékanisme piston anu saimbang tiasa dirancang pikeun ngontrol beban aksial pakakas uji ngalangkungan switching hidrolik. Katup kaamanan kedah dipasang dina sadaya pipa uji pikeun mastikeun kasalametan prosés uji.

Pikeun uji gas sareng uji deteksi gelembung, alat sapertos detektor gelembung, katup pelepas tekanan, sareng katup kaamanan kedah ditambahkeun dina pipa pikeun mastikeun kasalametan personil salami uji. Salila deteksi gelembung, pompa vakum kedah ditambahkeun kana pipa pikeun ngajaga kaayaan vakum, anu ngajamin akurasi deteksi gelembung.

Prosedur Uji Tekanan Tinggi & Suhu Tinggi

1.Sambungkeun pipa kontrol, terapkeun tekanan setélan anu dipeunteun, teras setel packer.

2.Sambungkeun adaptor pipa siklus suhu kana pompa oli panas, mimitian sirkulasi, teras ngahontal suhu uji.

3.Sambungkeun pompa hidrolik kana adaptor pipa hidrolik/pneumatik, laun-laun tekenan dugi ka tekanan uji, laksanakeun panahan tekanan, sareng parios naha kaayaan panahan tekanan nyumponan sarat.

4.Sambungkeun pompa hidrolik kana adaptor pipa hidrolik/pneumatik, laun-laun tekenan dugi ka tekanan uji, laksanakeun panahan tekanan, sareng parios naha kaayaan panahan tekanan nyumponan sarat.

5.Sambungkeun sumber gas kana adaptor pipa hidrolik/pneumatik via kompresor booster, laun-laun tekenan dugi ka tekanan uji, laksanakeun penahanan tekanan, sareng titénan hasil deteksi detektor gelembung pikeun mariksa naha éta nyumponan sarat.

6.Sambungkeun sumber gas kana adaptor pipa hidrolik/pneumatik via kompresor booster, laun-laun tekenan dugi ka tekanan uji, laksanakeun penahanan tekanan, sareng titénan hasil deteksi detektor gelembung pikeun mariksa naha éta nyumponan sarat.

Prosedur Uji Tekanan Tinggi & Suhu Rendah

Sambungkeun adaptor pipa siklus suhu kana sistem gas tiis, hurungkeun pompa pikeun sirkulasi, teras ngahontal suhu tés; prosedur sésana sami sareng di luhur.

Prosedur Aplikasi Muatan

Saatos ngahontal tekanan uji anu dipeunteun sareng réngsé stabilisasi tekanan, terapkeun tekanan kana bagian luhur sareng handap adaptor piston pikeun ngarobihna janten beban aksial dina arah anu béda.

Amplop Kinerja

Saatos ngalengkepan sadaya tés anu ditunjuk, laporan tés dihasilkeun, sareng diagram amplop kinerja packer didamel dumasar kana hasil tés. Di handap ieu mangrupikeun conto diagram packer anu tiasa dicandak sacara hidrolik kalayan peringkat tekanan 7500 psi sareng pelepasan geser 40.000-lb.

Kontak:Jessie Zhou

HP/Whatsapp:+0086-18109206861
Surélék:energy@landrilltools.com